Stimplunarhlutar
Fyrirtækjasnið
HT TOOL hefur mikla reynslu af Progressive Tooling frá miðlungs til háum flóknum hlutum upp að 1300 mm breidd. Viðskiptavinir okkar geta búist við að ná hámarks framleiðni/gæðum með framsæknu verkfærunum okkar.
Af hverju að velja okkur
Rík reynsla
Stöðugt að veita viðskiptavinum okkar fjölbreytta og hágæða deyjaframleiðsluþjónustu og afhenda fyrsta flokks málmstimplunarmótum og hlutum með nákvæmni, nákvæmni, hraða og skilvirkni.
Einn stöðva lausn
HT TOOL hefur skuldbundið sig til að bjóða upp á áreiðanlegar lausnir á einum stað fyrir verkfæra- og deyjaiðnaðinn og í gegnum styrkleika okkar að verða ákjósanlegur birgir innan málmstimplunariðnaðarins.
Fagmannateymi
Í verkfærahönnunardeild getum við veitt viðskiptavinum okkar alhliða þjónustu. Verkefnastjórar okkar (x2) eru í varanlegu sambandi við viðskiptavini okkar á meðan á þróunarferli verkefnisins stendur og við fjöldaframleiðslu á mótunum.
Sérsniðin þjónusta
Samsetningareiningar okkar bjóða upp á hámarks sveigjanleika til að mæta þörfum viðskiptavina okkar og bæta virði hvers hluta með ánægju viðskiptavina í huga.
Stimplun er mótunaraðferð sem notar pressu og deyja til að beita utanaðkomandi krafti á plötur, ræmur, pípur og snið til að valda plastaflögun eða aðskilnaði og fá þannig vinnustykki (stimplun) af æskilegri lögun og stærð. Stimplun og smíða eru bæði plastvinnsla (eða þrýstivinnsla), sameiginlega þekkt sem smíða. Blöðin til stimplunar eru aðallega heitvalsaðar og kaldvalsaðar stálplötur og ræmur.
Kaldir stimplunarhlutar fara almennt ekki lengur í skurðvinnslu, eða þurfa aðeins lítið magn af skurðarvinnslu. Nákvæmni og yfirborðsástand heitra stimplunarhluta er lægra en kalt stimplunarhluta, en þeir eru samt betri en steypur og smíðar og magn skurðarvinnslunnar er lítið.
Kostir stimplunarhluta
Stimplunarferlið gerir ráð fyrir mjög þröngum vikmörkum, sem þýðir að hægt er að framleiða hluta með mjög nákvæmum forskriftum. Þetta er sérstaklega mikilvægt í atvinnugreinum eins og geimferðum og læknisfræði, þar sem nákvæmni er nauðsynleg fyrir öryggi og virkni.
Þar sem stimplunarferlið er mjög sjálfvirkt eru framleiddir hlutar samkvæmir hvað varðar stærð og lögun. Þetta auðveldar framleiðendum að tryggja að vörur þeirra standist gæðastaðla og séu lausar við galla. Stimplunarferlið gerir einnig kleift að endurtaka sig, sem þýðir að hægt er að framleiða sama hlutinn ítrekað án breytileika í gæðum.
Hægt er að nota stimplunarpressur með efni eins og ál, stáli, kopar og kopar. Þetta gerir stimplunarhluti að fjölhæfri lausn fyrir framleiðendur sem þurfa hluta úr mismunandi efnum. Að auki eru stimplunarhlutir hagkvæmir, sérstaklega í samanburði við önnur framleiðsluferli eins og steypu eða smíða.
Þar sem auðvelt er að skipta um deyja á stimplunarpressu, geta framleiðendur sérsniðinna stimplunarhluta skipt á milli mismunandi hluta án þess að þurfa að endurbúa alla framleiðslulínuna sína. Þetta gerir ráð fyrir meiri aðlögun, sem gerir framleiðendum kleift að framleiða einstaka hluta sem uppfylla sérstakar þarfir viðskiptavina sinna.
Aðrar tegundir stimplunarhluta
Gata og klippa deyja
Verkinu er lokið með klippingu. Algengar gerðir eru klippimót, stansmót, gatamót, klippingarmót, kantklippingarmót, gatamót og gatamót.
01
Beygja deyr
Það er að beygja flata eyðuna í horn. Það fer eftir lögun, nákvæmni og framleiðslurúmmáli hlutanna, það eru til margar mismunandi gerðir af deyjum, svo sem venjulegir beygjudeyjar, kamburbeygjudeyjar, krullunardeyjar, bogabeygjudeyjar, beygju- og saumdeyjar og snúningsdeyjar.
02
Teikning deyr
Teiknimatar eru notaðir til að búa til flöt eyður í óaðfinnanlega ílát með botni.
03
Myndun deyr
Það vísar til notkunar á ýmsum staðbundnum aflögunaraðferðum til að breyta lögun eyðublaðsins. Form þess eru meðal annars kúptar mótunarmót, krullumyndandi teygjur, hálsmyndandi teygjur, gatflansmyndandi teygjur og hringlaga mótandi teygjur.
04
Þjöppunardeyja
Það notar sterkan þrýsting til að láta málmblankinn renna og afmyndast í æskilega lögun. Tegundir þess eru meðal annars útpressunardeyja, upphleyptar deyja, stimplunarmót og endaþrýstingsmót.
05
Hvaða efni er hægt að nota til að stimpla hluta
Stál
Stál er eitt af algengustu efnum til stimplunar vegna styrks, endingar og hagkvæmni. Mismunandi gerðir af stáli, svo sem kolefnisstáli, ryðfríu stáli og álstáli, er hægt að nota eftir því hvaða eiginleika stimplaðs hlutans er óskað eftir.
Ál
Ál er létt, tæringarþolið og auðvelt að endurvinna, sem gerir það hentugt fyrir margs konar stimplaða hluta, sérstaklega þá sem þurfa minni þyngd eða tæringarþol.
Kopar
Kopar er metinn fyrir framúrskarandi rafleiðni og hitaleiðni, sem gerir hann hentugur fyrir stimpla hluti sem notaðir eru í rafmagnsíhluti, hitakökur og pípulagnir.
Brass
Kopar er málmblöndur úr kopar og sinki, sem býður upp á góða tæringarþol, vélhæfni og fagurfræðilega aðdráttarafl. Það er almennt notað fyrir skrautstimplaða hluta, svo og íhluti sem krefjast mikillar slitþols.
Brons
Brons, álfelgur úr kopar og öðrum málmum eins og tini eða áli, er þekkt fyrir styrkleika, tæringarþol og slitþol. Það er oft notað fyrir legur, bushings og aðra vélræna íhluti.
Nikkel og nikkelblendi
Nikkel og nikkel málmblöndur bjóða upp á framúrskarandi tæringarþol, háhitaþol og rafleiðni, sem gerir þau hentug fyrir stimplaða hluta sem notaðir eru í erfiðu umhverfi eða sem krefjast sérhæfðra eiginleika.
Títan
Títan er metið fyrir hátt styrkleika-til-þyngdarhlutfall, tæringarþol og lífsamrýmanleika. Það er almennt notað í geimferða-, læknis- og sjávarnotkun þar sem léttir, endingargóðir stimplaðir hlutar eru nauðsynlegir.
Plast
Ákveðin plast, eins og ABS, pólýkarbónat og pólýprópýlen, er einnig hægt að stimpla til að búa til létta, hagkvæma hluta fyrir ýmis forrit, þar á meðal bíla, rafeindatækni og neysluvörur.
Hver eru notkun stimplunarhluta í bílaframleiðslu?
Stimplunarhlutir gegna afar mikilvægu hlutverki í bílaframleiðslu og næstum hver bíll inniheldur mikinn fjölda stimplunarhluta. Eftirfarandi eru nokkrar af helstu notum stimplunarhluta í bílaframleiðslu:
Líkamsbyggingarhlutar
Stimplunarhlutir eru oft notaðir til að framleiða yfirbyggingu bílsins, þar með talið hurðir, þök, hliðarplötur, gólf og aðra hluta. Þessir burðarhlutar mynda ekki aðeins útlit bílsins heldur taka þeir einnig á sig það mikilvæga verkefni að vernda öryggi farþeganna.
Undirvagnshlutar
Undirvagninn er grunngrind bílsins og stimplunarhlutir gegna lykilhlutverki við framleiðslu undirvagnsins, þar á meðal þverbitar, lengdarbitar, festingar og aðrir hlutar sem veita bílnum nauðsynlegan stuðning og stöðugleika.
Innréttingar að utan og innan
Stimplunartækni er einnig notuð til að framleiða innri og ytri innréttingar bíla, svo sem mælaborð, hurðarklæðningar, grill o.s.frv. Þessir hlutar auka ekki aðeins fegurð bílsins heldur bæta einnig þægindin í akstri.
Vélarhlutar
Stimplunarhlutir eru einnig notaðir til að framleiða ýmsa hluta vélarinnar, svo sem strokkahausa, olíupönnur osfrv., sem skipta sköpum fyrir afköst og áreiðanleika hreyfilsins.
Íhlutir öryggiskerfis
Stimplunarhlutir gegna einnig mikilvægu hlutverki í öryggiskerfi bifreiða, svo sem öryggisbeltaspennur, loftpúðahlífar osfrv. Þessir hlutar eru mikilvægir fyrir öryggisvernd farþega.
Hvað er framleiðsluferlið við stimplun hluta?
Framleiðsluferlið stimplunarhluta vísar til þess að vinna málmplötur í ákveðin form með stimplunarbúnaði. Upplýsingarnar eru sem hér segir:
Undirbúa hráefni
Framleiðsla stimplunarhluta notar aðallega málmefni eins og stál, ál, kopar osfrv. Fyrir formlega framleiðslu er nauðsynlegt að undirbúa nauðsynleg hráefni og framkvæma klippingu, klippingu og aðra vinnslu til að mæta næsta skrefi framleiðsluþarfa.
Hönnun og framleiðsla stimplunarhluta
Hönnun stimplunarhluta er mikilvægur hlekkur í framleiðsluferlinu og mismunandi hönnunarkerfi þarf að móta í samræmi við mismunandi notkunarumhverfi. Eftir að hönnuninni er lokið er nauðsynlegt að búa til mót og nota vélar eins og gatapressur til að framkvæma stimplunarvinnslu til að átta sig á framleiðslu stimplunarhluta.
Myglaval og framleiðsla
Val og framleiðsla á mótum skiptir sköpum fyrir gæði og nákvæmni stimplunarhluta. Nauðsynlegt er að velja viðeigandi mót í samræmi við mismunandi kröfur eins og lögun, stærð og lotu stimplunarhluta og hanna og framleiða viðeigandi mót.
Stimplunarvinnsla
Stimplunarvinnsla er aðalhlekkurinn í framleiðslu stimplunarhluta og hún er einnig lykilhlekkur við að ákvarða gæði og nákvæmni stimplunarhluta. Setja þarf mótið á gatapressuna og hráefnin eru unnin í nauðsynlega stimplunarform með vélrænni krafti.
Yfirborðsmeðferð
Eftir að stimplunarhlutarnir eru framleiddir er yfirborðsmeðferð nauðsynleg til að bæta tæringarþol og fagurfræði stimplunarhlutanna. Yfirborðsmeðferðaraðferðir fela í sér galvaniserun, rafhúðun, úða og aðrar aðferðir. Nauðsynlegt er að velja viðeigandi yfirborðsmeðferð í samræmi við mismunandi notkunarumhverfi.
Þrifferlisskref fyrir stimplun hluta
Þetta eru 4 setningarnar sem eru gerðar til að hreinsa stimplunarferli.
Fituhreinsun
Á þessu stigi fara stimplaðir hlutar í þvottaferli til að fjarlægja allar leifar, olíu eða lausar agnir sem kunna að hafa fest sig við stimplunarferlið.
Þvottur er nauðsynlegur til að undirbúa hlutina fyrir næstu skref og tryggja hreint yfirborð.
Vélin tryggir ítarlega hreinsun án þess að hafa áhrif á burðarvirki hlutanna þökk sé hönnun hennar og notkun viðeigandi hreinsiefna til að fjarlægja olíur og borolíur.
Skolaðu
Eftir þvott fara hlutarnir í gegnum skolunarstig til að fjarlægja allar leifar af hreinsiefnum sem notuð eru.
Þetta skref er mikilvægt til að tryggja að engar efnaleifar séu eftir sem gætu haft áhrif á gæði endanlegs frágangs eða viðloðun síðari húðunar.
Aðgerðarleysi
Passunarfasinn felur í sér að meðhöndla yfirborð stimplaðra hlutanna til að bæta tæringarþol þeirra.
Þetta ferli felur oft í sér notkun efnalausna sem búa til hlífðarlag á málminn, draga úr næmi fyrir oxun og bæta endingu hluta í ætandi umhverfi.
Þurrkun
Eftir að ofangreindum stigum hefur verið lokið fara hlutarnir í gegnum þurrkunarferli til að fjarlægja allar vökvaleifar sem eftir eru.
Rétt þurrkun er nauðsynleg til að forðast myndun vatnsbletta eða leifa á yfirborði hlutanna.
Stimplun er mótunaraðferð þar sem kýla og deyja beita utanaðkomandi krafti á hráefni eins og plötur, ræmur og slöngur til að afmynda þær plastískt eða skilja þær að til að fá æskilega lögun og stærð vinnustykkisins. Stimplunarhlutir eru mikið notaðir og auðvelt að finna í lífinu.
Stimplunarmatur er búnaður sem notaður er til þrýstimeðferðar á efnum. Vinnulag hennar er venjulega undir áhrifum mótsins, gata á milli efri og neðri mótanna í gegnum opnun og lokun efri og neðri mótanna, gata og teygja á hráefninu til að mynda stimplunarhluta.
Vélrænni pressan lýkur stimplunarferlinu með hreyfingu renniblokkarinnar sem knúinn er af mótornum, en vökvapressan knýr vökvahólkinn til að snúa aftur í gegnum vökvaregluna til að ljúka stimplunarferlinu.
Vélræn pressan hefur hraðan gagnkvæman hraða, hraðan hraða og mikil afköst, en krafturinn sem myndast er mjög lítill. Það er venjulega notað í litlum stimplunarbúnaði eða stimplunar- og klippingarferlum. Vökvapressan getur framleitt mikinn kraft, en hraðinn er tiltölulega hægur. Venjulega notað til að teygja og móta framleiðslu, en einnig til að teygja og klippa stóra hluta.
Verksmiðjan okkar
Með ISO9001 vottun og þroskað hönnunarkerfi. Pressageta er frá 200T til 800T. Að treysta á fullkomið gæðaeftirlitskerfi. Við kappkostum að veita viðskiptavinum okkar bestu vöruna. Við bjóðum upp á breitt úrval af öðrum málmstimplunarvörum.
Vottorð
