Vélaðir hlutar

Fyrirtækjasnið

HT TOOL hefur mikla reynslu af Progressive Tooling frá miðlungs til háum flóknum hlutum upp að 1300 mm breidd. Viðskiptavinir okkar geta búist við að ná hámarks framleiðni/gæðum með framsæknu verkfærunum okkar.

Af hverju að velja okkur

01/

Rík reynsla
Stöðugt að veita viðskiptavinum okkar fjölbreytta og hágæða deyjaframleiðsluþjónustu og afhenda fyrsta flokks málmstimplunarmótum og hlutum með nákvæmni, nákvæmni, hraða og skilvirkni.

02/

Einn stöðva lausn
HT TOOL hefur skuldbundið sig til að bjóða upp á áreiðanlegar lausnir á einum stað fyrir verkfæra- og deyjaiðnaðinn og í gegnum styrkleika okkar að verða ákjósanlegur birgir innan málmstimplunariðnaðarins.

03/

Fagmannateymi
Í verkfærahönnunardeild getum við veitt viðskiptavinum okkar alhliða þjónustu. Verkefnastjórar okkar (x2) eru í varanlegu sambandi við viðskiptavini okkar á meðan á þróunarferli verkefnisins stendur og við fjöldaframleiðslu á mótunum.

04/

Sérsniðin þjónusta
Samsetningareiningar okkar bjóða upp á hámarks sveigjanleika til að mæta þörfum viðskiptavina okkar og bæta virði hvers hluta með ánægju viðskiptavina í huga.

Hvað eru vélaðir hlutar?

Vélaðir hlutar eru alls staðar. Vélaðir hlutar geta myndast á mismunandi vegu. Vinnsluferlið getur verið handvirkt, þar sem vélstjóri (hæfur faglegur rekstraraðili vinnslubúnaðar) meðhöndlar vél eins og mylla til að skera vinnslustykkið handvirkt í viðkomandi lögun.

Vélaðir hlutar eru íhlutir sem eru búnir til í gegnum vinnsluferlið, víðtækt hugtak sem vísar til stýrts efnisflutningsferlis. Vinnsla felur í sér margvíslegar aðferðir, svo sem mölun, beygju, borun og slípun, til að móta hluta af hráefni í æskilegt form eða hluta. Þetta gæti falið í sér að breyta málmblokk í flókið gír eða plaststangir í nákvæman hljóðfærahluta.

Kostir vélrænna varahluta

Góðar frumgerðir

Vélaðir hlutar eru hentugir og hagkvæmir sem frumgerðir vegna þess að hægt er að búa þá til einstaka hluti.
Fjölhæfni vinnslunnar þýðir einnig að fyrirtæki geta til dæmis pantað vinnsluhluta í nokkrum mismunandi málmblöndur eða samsettum plasti til að sjá hver skilar sér best við prófunaraðstæður.

Gæði

Hægt er að búa til vélræna hluta í mjög háum gæðaflokki. Kannski mikilvægara, viðskiptavinir geta tilgreint vikmörk sem vélstjóri þarf að uppfylla. Þetta þýðir að vélstjórinn eða vélstjórinn getur tekið sér lengri tíma í vinnsluhluti og einstaka eiginleika.
Þó að einnig sé hægt að búa til innspýtingarmót með þröngum vikmörkum, er ekki hægt að halda hverri einstöku mótun í svona háum gæðaflokki.

Styrkur

Vélaðir hlutar eru skornir úr föstu efnishlutum sem kallast eyður, sem venjulega hafa verið steyptar eða pressaðar. Þetta gerir þá mjög sterka samanborið við til dæmis þrívíddarprentaða hluta, sem geta verið mun veikari eftir einum ás þar sem eitt lag er byggt á því næsta.

Yfirborðsfrágangur

Vélknúnir hlutar forðast yfirborðsgæðavandamál sem tengjast mótun eins og flæðilínum, úða og blikka við skilunarlínuna. Með hóflegri eftirvinnslu er hægt að koma véluðum hlutum í mjög háan staðal hvað varðar yfirborðsáferð.

Vélrænir hlutar Flokkun vinnsluferla

Almennt er hægt að skipta öllum vinnsluferlum í tvo aðskilda vinnsluflokka: hefðbundna og óhefðbundna. Ferlarnir eru mismunandi með tilliti til verkfæranna sem notuð eru til að fjarlægja umfram efni.

Hefðbundin vinnsla

Hefðbundin vinnsla táknar vélrænt ferli. Vélstjórar nota beitt verkfæri til að skera burt umfram efni úr hluta.

Óhefðbundin vinnsla

Óhefðbundin vinnsluferli nær yfir tvo undirflokka: efnavinnslu og varmavinnslu.

Efnafræðileg vinnsla:Þetta ferli felur í sér að nota böð með hitastýrðum ætarefnum. Efnin fjarlægja efni úr hlutanum og búa þannig til málmhluta með tiltekinni lögun. Efnavinnsla getur verið venjulegt eða rafefnafræðilegt ferli.

Hitavinnsla:Þetta ferli notar uppspretta varmaorku, eins og leysir eða iðnaðar blys, til að beina miklum hita í átt að málmhluta til að fjarlægja umfram efni. Tegundir hitauppstreymisvinnslu eru meðal annars kyndilsskurður, raflosunarvinnsla og háorkugeislavinnsla.

Hvernig á að hanna vélræna hluta?

Það er alltaf best að nota hönnun fyrir framleiðslu (DfM) meginreglur: hanna hluta sem byggjast á framleiðsluferlinu sem verður notað. Hlutar til vinnslu þurfa að vera öðruvísi hannaðir en td hlutar fyrir þrívíddarprentun.

Undirskurðir
Undirskurðir eru skurðir í vinnustykkinu sem ekki er hægt að framkvæma með venjulegum skurðarverkfærum (vegna þess að hluti hlutans hindrar það). Þeir þurfa sérstök skurðarverkfæri - til dæmis T-laga - og sérstakar vinnsluhönnunarþættir.
Þar sem skurðarverkfæri eru framleidd í stöðluðum stærðum ættu undirskurðarmál að vera í heilum millimetrum til að passa við verkfærið. (Fyrir venjulegar klippingar skiptir þetta ekki máli, þar sem tólið getur færst fram og til baka í örsmáum þrepum.)

Veggþykkt
Öfugt við mótaða hluta, sem afmyndast ef veggir eru of þykkir, þola vélrænir hlutar ekki sérstaklega þunna veggi. Hönnuðir ættu að forðast þunna veggi, eða nota ferli eins og sprautumótun ef þunnir veggir eru óaðskiljanlegur í hönnuninni.

Útskot

Eins og með þunna veggi er erfitt að vinna háa útstæða hluta þar sem titringur skurðarverkfærisins getur skemmt hlutann eða leitt til minni nákvæmni.

Hol, göt og þræðir

Við hönnun vélrænna hluta er mikilvægt að muna að göt og holrúm eru háð skurðarverkfærunum.
Hægt er að vinna holrúm og vasa í hluta að dýpi sem er fjórföld holrúmsbreidd. Dýpri holrúm munu endilega enda með flökum - ávalar frekar en skarpar brúnir - vegna nauðsynlegs þvermál skurðarverkfæra.
Göt, sem eru gerðar með borum, ættu einnig að hafa dýpt ekki meira en fjórfalda borholubreiddina. Og þvermál hola ætti, þar sem hægt er, að samsvara venjulegum borastærðum.

Mælikvarði

CNC vélaðir hlutar eru takmarkaðir að stærð vegna þess að þeir eru framleiddir innan byggingarumslags vélarinnar. Millaðir hlutar ættu ekki að vera meira en 400 x 250 x 150 mm; snúnir hlutar ættu ekki að vera meira en Ø 500 mm x 1000 mm.

Hvaða efni eru notuð í vinnsluhluta?

Vélaðir hlutar koma í mörgum mismunandi efnum til að henta mörgum mismunandi tilgangi. Ferlið er fjölhæft og skilar framúrskarandi árangri með fjölbreyttu úrvali málma og plasts.

Ryðfrítt stál

Mörg forritanna sem krefjast vélaðra hluta krefjast einnig hágæða efnis. Ryðfrítt stál er eitt dæmið, bæði sterkt og tæringarþolið. Það eru í raun margar mismunandi málmblöndur innan flokks ryðfríu stáli, hver með sína einstöku notkun fyrir vélræna hluta.

Brass

Messing er enn einn mest notaði málmurinn í dag vegna yfirburða tæringar- og slitþols. Það er líka mjög auðvelt að vinna, sem gerir vinnslu mjög hagkvæma fyrir ótrúlega breitt úrval af koparhlutum.

Ál

Vélrænt ál er að sjá aukna upptöku í mörgum atvinnugreinum. Ótrúlega létt, ál kemur í stað stáls í mörgum forritum. Hins vegar er það krefjandi málmur að vinna með og fyrirtæki verða að treysta á nákvæmnisvélaverkstæði til að ná sem bestum árangri.

Plast

Þó að flestir tengi málm við vinnsluhluta, þá virkar tæknin líka vel með mörgum gerðum af plasti. Það veitir skilvirka frádráttarframleiðsluaðferð samanborið við viðbótaraðferð þrívíddarprentaðra hluta.

Vélaður hluta yfirborðsfrágangur

Ýmsar samhæfðar eftirvinnsluaðgerðir hjálpa til við að auka yfirborðsáferð og virkni vélrænna hluta. Hér að neðan eru nokkrar af yfirborðsáferð stöðluðu vélrænna hlutanna:

As-Machined

Vélknúinn frágangur felur ekki í sér að beita yfirborðsmeðhöndlun á véluðu hlutana. Það er nákvæmlega yfirborðsástand vélaðs hlutans þegar hann fer út úr CNC vélinni. Það er oft fullkomið fyrir marga innri, ekki snyrtivörur virka hluta.

Dufthúðuð

Dufthúðunarfrágangur felur í sér að sprauta duftformi málningu í hvaða lit sem helst er á vinnsluhlutann, eftir það er hún ofnbökuð. Það myndar trausta húð á vélræna hlutanum, sem bætir slitþol hans. Húðin er endingargóðari en venjuleg málningarhúð.

Anodized

Þetta rafefnafræðilega ferli bætir tæringarþol álvinnsluhluta. Það myndar klóra og tæringarþolið lag á málmhlutum. Tegund II anodization ferlið veitir tæringarþolinn áferð á álvinnsluhlutum. Aftur á móti skapar tegund III anodization þykkari húðun á véluðum hlutum fyrir betri slit og efnaþol.

Bead Blasted

Það felur í sér að skjóta slípiefni (smáum perlum) á yfirborð vélrænna hluta með miklum hraða. Þetta ferli hjálpar til við að fjarlægja skarpar brúnir, burrs og leifar af efnum. Hins vegar geturðu breytt þessu ferli til að ná ákveðnu grófleikastigi. Hins vegar getur perlusprenging verið ósamrýmanleg fínum eiginleikum þar sem aðferðin fjarlægir efni og getur haft áhrif á rúmfræði vélrænna hlutans.

Hver eru notkun vélrænna hluta?

Aerospace:
Geimferðageirinn er háður vélknúnum hlutum fyrir flugvélar og geimfar. Vinnsluíhlutir þjóna oft tilganginum í vélarhlutum, lendingarbúnaði, stýrikerfum og öðrum flugvélaforritum þar sem aukin nákvæmni og áreiðanleiki eru mikilvæg.

Læknismeðferð:
Vélrænir íhlutir hafa mikilvæga stöðu á læknisfræðilegu sviði. Vinnsluhlutir eru grundvallaratriði í framleiðslu á skurðaðgerðartækjum, bæklunarígræðslum, lækningatækjum og greiningartækjum.
Vinnsla tryggir nákvæmar mælingar, fágað yfirborð og lífsamrýmanleika fyrir örugga læknismeðferð.

Bílar:
Vinnsluhlutir eru oft notaðir í bílaiðnaðinum fyrir vélar, gírskiptingar og hemlakerfi. Innan bifreiðasviðs eykur nákvæmni og styrkleiki vélrænna hluta frammistöðu og áreiðanleika ökutækja.

Iðnaðarbúnaður:
Vélaðir hlutar eru grundvallaratriði í iðnaðarbúnaði eins og framleiðslu, orku, olíu og gasi og smíði.
Þessir hlutar eru oft notaðir í vélar, dælur, lokar, hverfla og þjöppur. Vélaðir hlutar bjóða upp á nákvæma og áreiðanlega virkni í krefjandi iðnaðarumhverfi.

Neysluvörur:
Vélrænir hlutar hjálpa til við að búa til neysluvörur, þar á meðal rafeindatækni, tæki, húsgögn og íþróttabúnað.
Frá örsmáum nákvæmnihlutum til skraut- eða hagnýtra hluta í neytendavörum, vinnsla tryggir fyrsta flokks og nákvæma eiginleika.

Hvernig á að gera gæðaeftirlit með véluðum íhlutum?

Það er mikilvægt að tryggja gæði vélrænna íhluta til að tryggja frammistöðu þeirra, áreiðanleika og samræmi við forskriftir. Hér eru nokkrar helstu aðferðir við gæðaeftirlit með véluðum hlutum:

Skoðun:

Alhliða skoðun er nauðsynleg til að staðfesta víddarnákvæmni, yfirborðsgæði og virkni vélrænna íhluta.

Þetta getur falið í sér sjónræna athugun, mælingu með nákvæmum verkfærum eins og mælikvarða eða míkrómetrum, og sérhæfð skoðunarverkfæri eins og hnitamælingarvélar (CMM) eða sjónmælingarkerfi.

ISO vottun:

Að öðlast ISO vottun, eins og ISO 9001, sýnir hollustu við gæðastjórnunarkerfi og tryggir að tilteknum gæðaeftirlitsaðferðum og stöðlum sé fylgt við framleiðslu vélrænna íhluta.

ISO vottun veitir viðskiptavinum og hagsmunaaðilum fullvissu um gæði og samkvæmni framleiddra hluta.

Rekjanleiki:

Innleiðing rekjanleikakerfa gerir kleift að bera kennsl á og rekja vélræna íhluti í gegnum framleiðsluna.

Þetta felur í sér skráningu viðeigandi upplýsinga eins og lotunúmer hráefnis, vélastillingar, upplýsingar um rekstraraðila og skoðunarniðurstöður. Rekjanleiki tryggir ábyrgð og auðveldar rannsóknir á gæðavandamálum eða innköllun vöru.

Próf:

Prófun vélrænna íhluta við viðeigandi aðstæður og álag er lykilatriði til að sannreyna frammistöðu þeirra og endingu. Þetta getur falið í sér virkniprófun, álagsprófun, lekaprófun eða önnur sérstök próf byggð á fyrirhugaðri notkun íhlutarins.

Hreinsun vélrænna hluta

Af hverju það er mikilvægt að þrífa vélræna hluta

Framúrskarandi vélrænir hlutar byrja með hreinleika. Hreinir vélaðir hlutar auka ekki aðeins afköst heldur lengja einnig heildarlíftíma íhlutanna. Uppsöfnun óhreininda og mengunarefna getur haft skaðleg áhrif á nákvæmni og gæði sem næst með véluðum hlutum. Við skulum kanna djúpstæð áhrif sem hreinsun hefur á frammistöðu og endingu vélaðra hluta.

Mikilvægi hreinleika í véluðum hlutum

Í hinum flókna heimi vélrænna hluta er hreinlæti hornsteinn nákvæmni. Minnsta ögnin getur truflað viðkvæman dans vinnsluhluta, sem leiðir til galla, ónákvæmni og styttri endingartíma íhluta. Hver vinnsla á hlutum krefst umhverfi laust við mengunarefni, sem tryggir að sérhver skurður og hreyfing sé framkvæmd af ýtrustu nákvæmni. Hreinir vélaðir hlutar eru ekki bara aukaafurð; þeir eru kjarninn í frábærum véluðum hlutum.

Auka árangur með hreinsun

Hreinlæti er í réttu hlutfalli við frammistöðu í véluðum hlutum. Nákvæmlega hreinsaður vélaður hluti upplifir minni núning, sem stuðlar að mýkri hreyfingum og lengri endingu búnaðar. Skortur á mengunarefnum tryggir að hver skurður sé framkvæmdur eins og til er ætlast, sem lágmarkar hættuna á sliti á verkfærum. Frá upphafshönnunarfasa til lokaafurðar er hreinleiki hinn þögli kraftur sem eykur nákvæmni og skilvirkni vélrænna hluta.

Koma í veg fyrir uppsöfnun óhreininda og mengunar

Á sviði vélrænna hluta er mikilvægt að koma í veg fyrir uppsöfnun óhreininda og mengunar. Vanræksla á réttum hreinsunaraðferðum getur leitt til vandamála eins og skertrar virkni, aukins slits og skertrar víddarnákvæmni. Vertu með okkur þegar við afhjúpum aðferðir til að halda véluðum hlutum óspilltum og vernda þá gegn hugsanlegu tjóni af völdum óhreininda.

Verksmiðjan okkar

Með ISO9001 vottun og þroskað hönnunarkerfi. Pressageta er frá 200T til 800T. Að treysta á fullkomið gæðaeftirlitskerfi. Við kappkostum að veita viðskiptavinum okkar bestu vöruna. Við bjóðum upp á breitt úrval af öðrum málmstimplunarvörum.

Vottorð

Algengar spurningar

Sp.: Hvað þýðir það þegar hluti hefur verið smíðaður?

A: Vinnsla er framleiðsluferli þar sem æskileg lögun eða hluti er búin til með því að fjarlægja efni, oftast málm, úr stærra stykki af hráefni með því að klippa.

Sp.: Hvað er vélrænn íhlutur?

A: Vélaðir íhlutir eru gerðir úr járn- og járnmálmum. Þeir geta verið mismunandi að stærð, allt frá litlum klukkubúnaði til risastórrar hverfla. Þau eru notuð: Fyrir íhluti sem krefjast flatneskju, kringlóttar eða samhliða til að þeir virki rétt. Þar sem íhlutir þurfa að blandast eða hreyfa hver annan á nákvæman hátt.

Sp.: Hvernig eru vélaðir hlutar búnir til?

A: Þeir eru framleiddir með vinnsluferlum eins og mölun, beygju, borun og mala. Þessar aðferðir fjarlægja efni úr hráefni til að móta það í æskilegt form, eftir sérstökum hönnun og vikmörkum.

Sp.: Hvert er ferlið við að vinna hluta?

A: Vélaðir hlutar eru íhlutir sem eru búnir til í vinnsluferlinu, víðtækt hugtak sem vísar til stjórnaðs ferlis við að fjarlægja efni. Vinnsla felur í sér margvíslegar aðferðir, svo sem mölun, beygju, borun og slípun, til að móta hluta af hráefni í æskilegt form eða hluta.

Sp.: Hvað er vélrænn hluti?

A: Vinnsla á hlutum er ferli þar sem hluti af hráefni er skorið til að passa við sérstakar mælingar. Reyndar er endanleg lögun, stærð eða hönnun sem næst með því að fjarlægja efni. Ferlið við að vinna hluta með því að fjarlægja efni er þekkt sem frádráttarframleiðsla.

Sp.: Hvað þýðir það þegar eitthvað er unnið?

A: Vélbúnaður er tæknilegt og smáatriði-stillt ferli þar sem efni er skorið í endanlega lögun og stærð til að búa til hluta, verkfæri og tæki. Vinnsla er venjulega notuð til að móta málma, þó það sé einnig hægt að nota það á margs konar önnur hráefni.

Sp.: Hver er munurinn á tilbúnum og véluðum?

A: Vélbúnaður og framleiðsla eru bæði iðnaðarhugtök sem vísa til ferlið við að framleiða eða smíða vöru. Vélarvinnsla breytir hráefni í fullunna vöru í gegnum stóriðjurekstur, en framleiðsla setur saman ýmsa staðlaða hluta til að búa til fullunna vöru.

Sp.: Hver er munurinn á vélknúnum og möluðum?

A: Vinnsla er víðtækara hugtak sem tekur til ýmissa ferla til að móta og fjarlægja efni úr vinnustykki og mölun er eitt af þessum sérstöku ferlum. Önnur vinnsluferli eru meðal annars: beygja, bora, mala og raflosunarvinnsla (EDM).

Sp.: Hver eru dæmi um vinnslu?

A: Það eru margar tegundir af vinnsluferlum. Þessi grein fjallar um vélarferli beygju, borunar, mölunar, slípun, skipulagningar, saga, broaching, raflosunarvinnslu og rafefnavinnslu.

Sp.: Af hverju eru málmhlutar eða vörur unnar?

A: Í stuttu máli, vélaðir hlutar hafa framúrskarandi styrk, þar sem þeir eru smíðaðir úr föstu efnisblokkum og hægt er að gera þá í margs konar lögun og þykkt. Þeir geta haft mjög nákvæma eiginleika og þeir geta verið gerðir úr mjög breitt úrval af efnum.

Sp.: Hvað þýðir vinnsla í framleiðslu?

A: Vinnsla, einnig þekkt sem frádráttarframleiðsla, er frumgerð og framleiðsluferli sem skapar æskilega lögun með því að fjarlægja óæskilegt efni úr stærra efni.

Sp.: Hver eru ferlar vélrænna hluta?

A: Vinnsla lýsir almennt framleiðsluferli þar sem starfsmaður notar skörp skurðarverkfæri til að fjarlægja umfram efni úr hluta til að búa til æskilegt nýtt form. Steypur, járnsmíðar, útpressur, stangir og jafnvel hráefni geta öll veitt undirlag fyrir vinnsluferlið.

Sp.: Hver er munurinn á sviknum og véluðum hlutum?

A: Smíða veitir hærra stigi byggingarheilleika en nokkurt annað málmvinnsluferli. Með því að útrýma holrúmum í burðarvirki sem geta veikt hluta, veitir smíði einsleitni til að hjálpa til við að hámarka frammistöðu hluta. Við vinnslu eru kornendar afhjúpaðir, sem gerir hluta næmari fyrir veikingu og sprungum.

Sp.: Hvernig eru vélaðir hlutar búnir til?

Sp.: Af hverju eru málmhlutar eða vörur unnar?

Sp.: Er vélar hluti af búnaði?

A: Vélar vísar til stórra, oft flókinna véla eða kerfa sem notuð eru til ákveðinna verkefna í atvinnugreinum eins og framleiðslu, smíði eða landbúnaði. Búnaður inniheldur þó venjulega smærri verkfæri eða tæki sem aðstoða við rekstur véla eða eru notuð til ákveðinna verkefna.

Sem einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum vélahluta í Kína erum við með gæðavöru og góða þjónustu. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa eða heildsölu sérsniðna vélræna hluta frá verksmiðjunni okkar. Fyrir tilvitnun og ókeypis sýnishorn, hafðu samband við okkur núna.