Tandem deyja
Lýsing: (Volvo verkefni)
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Vöruheiti: Tandem Die
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Vöruheiti: Tandem Die
Hringdu í okkur
Vörukynning
Tandem deyja hefur einkenni tiltölulega lítils nauðsynlegs vinnslukrafts og einfaldrar uppbyggingar, þannig að nákvæmni þess er í raun tryggð í framleiðsluferlinu. Á sama tíma gera ofangreindir eiginleikar það einnig mjög auðvelt að framleiða og viðhalda, sem þýðir að það er lágt hvað varðar framleiðslukostnað og viðhaldskostnað. Þessi vara er fyrst og fremst ætluð til notkunar í tengslum við önnur verkfæri til að gera stóra, skilvirka framleiðslu á hlutum kleift. Það er mikið elskað af viðskiptavinum okkar byggt á framúrskarandi nákvæmni og mikilli skilvirkni. Þar að auki uppfyllir það að fullu nokkra alþjóðlega gæðastaðla, svo sem ISO. Ef þú ert að leita að leiðum til að auka framleiðni varahlutaverksmiðjunnar þinnar, þá er þessi vara hin fullkomna lausn!
Eiginleikar
1. Hágæða efni: Þessi tandem deyja er úr hágæða efni, eins og stáli eða karbíð stáli, til að tryggja endingu, langlífi og ryðþol.
2. Nákvæmni verkfræði: Verkfræðingar okkar nota nýjustu verkfræðiverkfærin og hugbúnaðinn til að hanna og framleiða þessar deyja, með það að markmiði að tryggja að hver deyja verði nákvæm og samkvæm.
3. Mikil nákvæmni: Tandem deyjan sem við framleiddum fór í sérstaka yfirborðsmeðferð til að tryggja að það séu engin burrs eða högg, sem er góð trygging fyrir mikilli nákvæmni lokaafurðarinnar.
4. Mjög sérhannaðar: Við bjóðum upp á sérsniðnar lausnir til að mæta sérstökum framleiðsluþörfum þínum, þar með talið sérsníða moldpör, stærðir og lögun.
ISO9001 vottun
R & D deild
Meyjahönnun er höfuðstraumur gæða. Faglegir hönnuðir okkar, frá fullkominni hönnunarsýn, leitast við að bjóða upp á skynsamlegasta kerfið til að mæta hinum ýmsu kröfum viðskiptavina. Verkfræðingarnir okkar, sem byggja upp burðarás fyrirtækisins.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er vinnslureglan um tandem úr málmi?
A: Vinnureglan um samhliða deyja úr málmi byggir á því að samþætta marga ferla í eitt deyjakerfi til að ná stöðugri vinnslu. Þessar deyja samanstanda venjulega af tveimur eða fleiri mismunandi einingum, hver ábyrgur fyrir því að ljúka sérstökum vinnsluþrepum. Í málmmótum er vinnsluferlinu skipt í mörg stig og hlutar eru fluttir frá einni einingu til annarrar í gegnum færibönd, vélfærabúnað eða önnur sjálfvirk kerfi.
Sp.: Hverjir eru kostir tandem fram yfir hefðbundna staka deyjur?
A: 1. Aðferð samþætting: Metal tandem deyja samþætta marga ferla í eitt deyja kerfi. Hver eining ber ábyrgð á því að ljúka sérstökum vinnsluþrepum, svo sem stimplun, beygingu, klippingu o.s.frv.
2. Stöðugt vinnsluflæði: Hlutar fara í gegnum mismunandi einingar í deyjakerfinu í röð, ljúka ýmsum vinnsluþrepum og ná þannig stöðugu vinnsluflæði.
3. Sjálfvirk flutningur: Hlutar eru venjulega fluttir á milli mismunandi eininga með færiböndum, vélfærabúnaði eða öðrum sjálfvirkum kerfum. Þetta tryggir samfellu og skilvirkni vinnsluferlisins.
4. Samhæfing og samstilling: Samhæfing og samstilling á milli eininga er nauðsynleg til að tryggja nákvæma staðsetningu og nákvæma vinnslu hluta meðan á vinnsluferlinu stendur.
5. Skilvirk framleiðsla: Metal tandem deyja getur verulega bætt framleiðslu skilvirkni með því að draga úr biðtíma og flutningstíma hluta á milli mismunandi vinnsluþrepa og stytta þar með framleiðsluferilinn.
Sp.: Til hvaða forrita eru tandem deyjur venjulega notaðar?
A: 1. Bílavarahlutaframleiðsla: Tandem deyjur eru mikið notaðar í bílaiðnaðinum til að framleiða yfirbyggingarhluta bíla, vélarhluta, undirvagnshluta o.s.frv.
2. Framleiðsla á húsgögnum og heimilistækjum: Í heimilistækjaiðnaðinum eru tandemdeyjar almennt notaðar til að framleiða þvottavélabotna, húsgagnatengi, borðbúnað, eldhúsáhöld o.fl.
3. Byggingar- og byggingarefni: Hægt er að nota Tandem deyjur til að framleiða byggingarhluta, rörtengi osfrv.
4. Raftækjaframleiðsla: Í rafeindaiðnaðinum er hægt að nota tandem deyjur til að framleiða farsímahylki, ytri hlíf fyrir fartölvur, ytri hlíf fyrir spjaldtölvur osfrv.
Sp.: Hver eru efnin sem notuð eru til að framleiða tandem deyjur úr málmi?
A: 1. Verkfærastál: Verkfærastál er algengt efni sem notað er til að framleiða deyjur, sem einkennist af framúrskarandi hörku, slitþoli og hitaþol, hentugur fyrir forrit sem krefjast mikillar nákvæmni vinnslu og langvarandi notkunar.
2. Harð álfelgur: Harð álfelgur hefur framúrskarandi hörku og slitþol, sem almennt er notað til að framleiða deyjahluta sem krefjast slitþols og tæringarþols, svo sem skurðarverkfæri og skurðbrúnir.
3. Verkfræðiplast: Til að vinna úr málmlausum hlutum getur framleiðsluefni deyja verið verkfræðilegt plast, svo sem pólýamíð (nylon), pólýkarbónat (PC) osfrv., Sem hafa góða slitþol og tæringarþol.
4. Álblöndur: Fyrir forrit með miklar kröfur um léttan máta má nota álblöndu sem framleiðsluefni fyrir málmmót, þar sem það hefur góða vinnsluhæfni og létta eiginleika.
Sp.: Ef þú ert í samstarfi við HT TOOL, hvert er hönnunarferlið á tandem-deyjum úr málmi?
A: 1. Kröfugreining: Í fyrsta lagi þarf hönnunarteymið að hafa víðtæk samskipti við viðskiptavininn til að skilja kröfur um vöruhönnun, vinnsluþörf, væntanlegt framleiðslumagn o.s.frv., til að skýra hönnunarmarkmið og takmarkanir.
2. Ítarleg hönnun: Eftir að hafa valið heppilegustu hugmyndahönnunina byrjar hönnunarteymið ítarlega hönnunarvinnu. Þetta felur í sér að ákvarða sérstakar stærðir, uppbyggingu, skipulag íhluta, flutningstæki, innréttingar osfrv., Til að tryggja að deyjan geti uppfyllt vinnslukröfur og væntan árangur.
3. CAD líkangerð: Notkun tölvustýrðrar hönnunar (CAD) hugbúnaðar til að líkja teningnum, þar á meðal hönnun á þrívíddarlíkönum og tvívíddarteikningum. CAD líkan hjálpar hönnunarteymiðum að skilja betur uppbyggingu og virkni deyja og gera nauðsynlegar breytingar og hagræðingar.
4. Hermunagreining: Notkun tölvustýrðrar verkfræði (CAE) hugbúnaðar til að framkvæma hermigreiningu á teningnum, meta styrkleika þess, stífleika, þreytulíf o.s.frv., greina hugsanlega hönnunargalla og fínstilla þá.
5. Framleiðsla og samsetning: Framleiðsla á hinum ýmsu íhlutum deyja og sett saman í samræmi við hönnunarteikningar og líkön. Meðan á framleiðsluferlinu stendur er nauðsynlegt að tryggja nákvæmni og gæði íhlutanna til að tryggja frammistöðu deyja.
6. Tilraunaframleiðsla: Eftir að hafa lokið framleiðslu og samsetningu mótsins, framkvæma prufukeyrslur á mótinu til að skoða vinnslunákvæmni, stöðugleika og áreiðanleika, og greina og leysa hugsanleg vandamál.
7. Buyoff: Eftir endurbætur og prufa framleiðslu, framkvæma endanlega samþykki deyja til að tryggja að það uppfylli kröfur viðskiptavinarins og staðla. Þegar samþykki er lokið, afhenda viðskiptavininum teninginn til notkunar.
Sp .: Í framleiðsluferlinu, hvernig á að tryggja samhæfingu og samvinnu milli vélbúnaðar tandem deyja?
A: 1. Nákvæm hönnun og framleiðsla: Á hönnunar- og framleiðslustigum skaltu ganga úr skugga um að mál, úthreinsun og staðsetningar á milli hverrar máts séu nákvæmlega samræmdar til að tryggja samhæfingu og samvinnu milli deyjanna.
2. Stöðluð viðmótshönnun: Við hönnun á deyjum er hægt að samþykkja staðlaða viðmótshönnun til að sameina tengiaðferðirnar milli mismunandi eininga, auðvelda samsetningu og sundurliðun og tryggja nákvæmni og stöðugleika tenginga.
3. Nákvæm staðsetningar- og klemmukerfi: Íhugaðu að nota nákvæmni staðsetningar- og klemmukerfi í mótunarhönnun til að tryggja að hægt sé að staðsetja og klemma hluta nákvæmlega í hverja einingu og tryggja þannig nákvæmni og stöðugleika í vinnslu.
4. Sjálfvirk eftirlitskerfi: Með því að nota sjálfvirk eftirlitskerfi er hægt að ná nákvæmri stjórn á samhæfingu og samvinnu milli deyjanna. Rauntímavöktun og aðlögun á stöðum og stöðu milli deyfanna í gegnum skynjara, stýrisbúnað og önnur tæki viðhalda samhæfingu þeirra og samvinnu.
5. Rauntíma eftirlit og aðlögun: Meðan á framleiðsluferlinu stendur, fylgstu með vinnustöðu og vinnslugæði deyja í rauntíma, greina strax og stilla ósamræmi milli deyjanna til að tryggja slétta framleiðslu.
Sp .: Hver er framleiðslukostnaður á tandem úr málmi?
A: Framleiðslukostnaður á málmmótum inniheldur meðal annars verkfræðihönnunargjöld, efniskaupakostnað, vinnslu og framleiðslukostnað. Þessi kostnaður veltur aðallega á þáttum eins og flókið, stærð, efnisvali og framleiðsluferlum deyja. Eftir að deygjurnar eru framleiddar er venjulega þörf á reynsluframleiðslu og villuleit til að tryggja frammistöðu og vinnslugæði deyjanna. Tilraunaframleiðslu- og villuleitarferlið getur falið í sér hærri kostnað, þar á meðal vinnuafl, efni og aðlögun búnaðar. Reglulegt viðhald og viðhald er nauðsynlegt meðan á notkun stendur til að tryggja langtíma stöðugan rekstur. Viðhalds- og viðhaldskostnaður felur í sér útgjöld vegna hlutaskipta, smurolíu, vinnu vegna viðhalds o.s.frv.
Sp.: Hverjar eru viðhaldskröfur fyrir málm tandem
A: Viðhaldskröfur fyrir málmmótamót:
1. Regluleg þrif og smurning: Hreinsaðu reglulega yfirborð og innri íhluti deyja, fjarlægðu olíu, málmflísar og önnur óhreinindi til að halda deyjunni hreinu.
2. Skipt um íhluti: Skoðaðu reglulega lykilhluta mótsins, svo sem stýripinna, rennibrautir og stýripósta, og skiptu þeim tafarlaust út ef þeir eru slitnir eða skemmdir. Sérstaklega fyrir viðkvæma hluti, eins og skurðbrúnir, ætti að skipta um þá reglulega miðað við notkun.
3. Tæringar- og ryðvarnarmeðferð: Fyrir deyjur sem ekki eru í notkun í langan tíma eða verða fyrir raka umhverfi, er tæringar- og ryðvarnarmeðferð nauðsynleg.
4. Regluleg skoðun og viðgerð: Skoðaðu og gerðu við dýnuna reglulega, greina og taka á hugsanlegum bilunum og vandamálum.
5. Þjálfun og stjórnun: Veita rekstraraðilum þjálfun, koma á traustu deyjastjórnunarkerfi, halda skrá yfir notkun og viðhald deyja, auðvelda tímanlega greiningu á málum og innleiðingu lausna.
Sp.: Krefjast mismunandi gerðir af málmvinnslu sérsniðnum tandem deyjum?
A: Fyrir mismunandi gerðir af málmvinnslu er oft nauðsynlegt að sérsníða mismunandi tandemmót til að laga sig að mismunandi vinnsluaðferðum, nákvæmnikröfum, vinnsluhraða og skilvirkni, eiginleikum hluta og lögun. Sérsniðin tandem deyfir geta betur mætt sérstökum vinnsluþörfum, bætt vinnslugæði og aukið framleiðslu skilvirkni.
Sp.: Hversu skilvirk eru tandem deyjur í lotuframleiðslu?
A: Tandem deyjur eru með nákvæm staðsetningar- og klemmukerfi, sem tryggir nákvæma staðsetningu og stöðuga vinnslu hluta meðan á vinnsluferlinu stendur og bætir þannig nákvæmni og samkvæmni. Í lotuframleiðslu geta tandem-deyja aukið framleiðslu skilvirkni með því að fínstilla vinnsluferlið, draga úr handvirkum inngripum, bæta vinnslunákvæmni og stöðugleika og auka þannig framleiðni. Þessi skilvirkniaukning styður kostnaðarsparnað og eykur samkeppnishæfni fyrirtækja.
Sp.: Eru einhver öryggisvandamál í tengslum við notkun á málmmótum?
A: Já, það kunna að vera einhver öryggisvandamál við notkun málmmóta, aðallega þar á meðal eftirfarandi þætti:
1. Öryggi í rekstri: Þegar notaðir eru málmmótorar þurfa rekstraraðilar að fara eftir vinnsluaðferðum og öryggisviðmiðum til að forðast slys af völdum óviðeigandi notkunar.
2. öryggi búnaðar: öryggi málm tandem deyja búnaðarins sjálft er einnig mikilvægt atriði, þú þarft að ganga úr skugga um að búnaðurinn sé byggingarlega traustur og hagnýtur til að draga úr hættu á slysum.
3. Viðhaldsöryggi: reglulegt viðhald og viðgerðir á málmmótum er mikilvæg ráðstöfun til að tryggja örugga notkun þeirra.
4. Efnisöryggi: Vinnsla á málmmótum getur falið í sér hættuleg efni, svo sem málmryk o.s.frv., sem krefjast viðeigandi verndarráðstafana til að vernda heilsu þeirra og öryggi.
5. Öryggisþjálfun: Að veita rekstraraðilum viðeigandi öryggisþjálfun og leiðbeiningar er lykillinn að því að tryggja örugga notkun á málmmótum, þar með talið þjálfun í rekstrarfærni, öryggisvitundarþjálfun, neyðarviðbrögðum og öðrum þáttum þjálfunar.
Sp.: Hver er líftími málm tandem deyja?
A: Líftími málmmóta er undir áhrifum af ýmsum þáttum, þar á meðal efnisvali, hönnun og framleiðslugæði, tíðni og álagi notkunar, viðhaldi, vinnsluumhverfi og gæðaeftirliti. Hönnun og framleiðslugæði deyja hafa bein áhrif á líftíma þeirra. Hágæða hönnun og framleiðsla getur dregið úr þreytuskemmdum og álagsþéttni, lengt endingartíma deyjanna. Aðgerðir eins og að velja efni á sanngjarnan hátt, fínstilla hönnun og framleiðslu og viðhalda reglubundnu geta lengt líftíma deyfanna, bætt framleiðslu skilvirkni og efnahagslegan ávinning.
Sp.: Hvert er hlutverk málmtanddeyja í sjálfbærri framleiðslu?
A: Aðallega í eftirfarandi þáttum:
1. Hagkvæmni við nýtingu auðlinda: Tandemmót úr málmi úr málmi geta samþætt mörg vinnsluferli í eitt deyfikerfi, náð stöðugu vinnsluflæði, dregið úr orku- og hráefnisnotkun og lækkað framleiðslukostnað.
2. Minnkun á myndun úrgangs: málmmótamót geta lágmarkað myndun úrgangs með því að hámarka vinnsluferlið og draga úr fjölda skipta sem þarfnast endurvinnslu á hlutum, og þar með dregið úr umhverfismengun og auðlindasóun.
3. Orkusparnaður: málmmótar, með stöðugu vinnsluflæði og hagkvæmum ferlum, stuðla einnig að orkusparnaði með því að draga úr orkusóun og auka orkunýtingu.
4. Bætt vörugæði: málm tandem deyjur gera nákvæma vinnslu og stöðuga framleiðslu á hlutum kleift, draga úr áhrifum mannlegra þátta á vörugæði og auka samkvæmni og stöðugleika vörunnar.
Sp.: Hvernig er nákvæmni málmmóta samanborið við framsækið deyja?
A: 1. Nákvæmni á málmmótamótum: málmtanddeygjur samþætta mörg vinnsluferli í eitt mótakerfi, sem gerir stöðuga vinnslu kleift og dregur úr bið- og flutningstíma meðan á vinnslu stendur. Með því að nota sjálfvirkan búnað og útbúinn með nákvæmum staðsetningar- og klemmukerfum, geta málmmótarvélar náð mikilli vinnslunákvæmni, uppfyllt kröfur um vinnslu af mikilli nákvæmni.
2. Nákvæmni framsækinna deyja: framsækin deyja eru gerð deyjakerfis sem starfar stöðugt og vinnur hluta í gegnum margar vinnslueiningar. framsækin deyja hefur oft meiri vinnsluhraða og framleiðslu skilvirkni. Hins vegar, þar sem hlutar gangast undir margar vinnslueiningar meðan á vinnslu stendur, geta þættir eins og flutningsvillur og titringur haft áhrif á nákvæmni vinnslunnar.
Í stuttu máli, bæði málm tandem deyjur og framsækin deyja geta náð mikilli nákvæmni í vinnslu. Hins vegar, vegna mismunandi rekstrarreglna þeirra og vinnsluaðferða, getur nákvæmni þeirra verið mismunandi.
Sp.: Hver eru algeng notkunarsvæði málmmóta?
A: 1. Bílaframleiðsla: málmtanddeygjur eru mikið notaðar í bílaframleiðslu til að stimpla líkamsplötur, hurðir, húdd og aðra bílahluta. Raðtengdar deyja gera skilvirka samfellda vinnslu og bæta þar með framleiðslu skilvirkni og gæðastöðugleika.
2. Tækjaframleiðsla: málm tandem deyjur eru einnig almennt notaðar í tækjaframleiðsluiðnaðinum fyrir vörur eins og ísskápa, þvottavélar, loftræstitæki osfrv.
3. Framleiðsla á rafeindatækni: málmmótarvélar eru notaðar við framleiðslu á rafeindavörum eins og snjallsímum, spjaldtölvum, tölvuhlífum og öðrum málmíhlutum. Raðtengdar deyja auðvelda skilvirka vinnslu á nákvæmum málmhlutum til að mæta framleiðslukröfum rafeindavara.
4. Aerospace: Geimferðaiðnaðurinn krefst mikillar nákvæmni og gæða fyrir íhluti. málm tandem deyjur eru einnig notaðar í geimferðum til að framleiða íhluti eins og flugvélar skrokka, vélarhluta osfrv.
Sp.: Þarf að endurhanna málmmóta fyrir ný málmefni eða ferla?
A: Fyrir beitingu nýrra málmefna eða ferla gæti þurft að endurhanna eða aðlaga málmmóta til að uppfylla vinnslukröfur og nákvæmniskröfur nýju efnanna. Þess vegna, þegar ný málmefni eða -ferlar eru teknir upp, er mælt með því að meta núverandi deygjuhönnun og gera breytingar og hagræðingar eftir þörfum til að tryggja að hægt sé að nota deygjurnar á áhrifaríkan hátt í nýju vinnsluaðferðunum.
Sp.: Hvert er notagildi málmmóta fyrir háhita- eða háþrýstingsvinnslu?
A: 1. Efnisval: Efnisval skiptir sköpum fyrir málmmót sem notuð eru við háhita- eða háþrýstingsvinnslu. Nauðsynlegt er að velja málma sem þola háan hita og þrýsting, eins og sérstaka málmblöndur eða háhita málmblöndur, til að tryggja stöðugleika og endingu mótanna í slíku umhverfi.
2. Byggingarhönnun: Byggingarhönnun málmmóta þarf að taka tillit til vinnuskilyrða við háan hita eða þrýsting, þar á meðal þætti eins og hitauppstreymi og aflögun. Nauðsynlegt er að hanna viðeigandi mannvirki og efnissamsetningar til að tryggja stöðugleika og áreiðanleika deyja í háhita eða háþrýstingsumhverfi. 3. Kælikerfi: Árangursrík kælikerfi þurfa að vera hönnuð fyrir háhitavinnslu til að stjórna hitastigi deyja og koma í veg fyrir ofhitnunarskemmdir. Hægt er að nota innra eða ytra kælikerfi til að lækka hitastig mótanna, vernda yfirborð þeirra og uppbyggingu.
Niðurstaðan er sú að málmmótamót hafa ákveðna nothæfi í háhita- eða háþrýstingsvinnslu, en viðeigandi hönnun og aðlögun þarf að gera út frá sérstökum vinnsluskilyrðum og kröfum.
Sp .: Hvernig á að íhuga endingu og áreiðanleika vélbúnaðartandems á hönnunarstigi?
A: Með hliðsjón af endingu og áreiðanleika vélbúnaðar tandem móta krefst alhliða íhugunar frá ýmsum þáttum eins og efnisvali, burðarhönnun, yfirborðsmeðferð, hönnun kælikerfis, vali á hlutum, gæðaeftirliti og viðhaldi móta o.s.frv. Íhuga þessa þætti að fullu við hönnunina stigi getur í raun bætt endingu og áreiðanleika deyjanna, dregið úr viðhaldskostnaði og bætt framleiðslu skilvirkni.
Sp.: Hverjir eru kostir samsetningar vélbúnaðar tandem deyjum og CNC vinnslutækni?
A: Sambland af vélbúnaðarmótum og CNC vinnslutækni hefur marga kosti, þar á meðal:
1. Hánákvæmni vinnsla: CNC vinnsla tækni getur gert sér grein fyrir hárnákvæmni vinnslu, og samsetning vélbúnaðar tandem deyja getur gert sér grein fyrir samfelldri hárnákvæmni vinnslu á hlutum til að tryggja nákvæmni og samkvæmni vöru.
2. Sveigjanleiki: CNC vinnslutækni getur sveigjanlega stillt vinnsluleiðina og vinnslubreytur, ásamt vélbúnaðarmótum getur náð sveigjanlegri vinnslu á mismunandi hlutum, bætt sveigjanleika og aðlögunarhæfni framleiðslu.
3. sjálfvirk framleiðsla: CNC machining tækni gerir sér grein fyrir sjálfvirkri stjórn á vinnsluferlinu, ásamt vélbúnaði tandem deyjum getur áttað sig á sjálfvirkri stjórn á vinnsluferlinu, bætt framleiðslu skilvirkni og stöðugleika.
4. Lækkun kostnaðar: samsetning CNC vinnslutækni og vélbúnaðarmóta getur dregið úr launakostnaði og orkunotkun.
5. Gæðaeftirlit: CNC vinnslutækni og vélbúnaður tandem deyja hafa góða gæðaeftirlitsgetu, sem getur fylgst með og stillt vinnsluferlið í rauntíma til að tryggja að gæði vörunnar uppfylli kröfurnar.
Sp.: Hver eru framtíðarþróunarþróun málmmóta?
A: Framtíðarþróunarþróun málmmóta getur falið í sér eftirfarandi þætti:
1. Vitsmunir og sjálfvirkni: Með framfarir gervigreindar og sjálfvirknitækni geta málmmótarhlífar orðið sífellt greindari og sjálfvirkari. Til dæmis gæti samþætting snjallskynjara og stýrikerfa gert rauntíma eftirlit og aðlögun á vinnsluferlinu kleift.
2. Stafræn framleiðsla: Þróun stafrænnar framleiðslutækni mun knýja málmmót í átt að stafrænni væðingu og netkerfi.
3. Græn framleiðsla: Kynning á meginreglum um græna framleiðslu mun hvetja til þróunar á málmmótum í átt að umhverfisvernd og orkusparnaði. Til dæmis að taka upp orkunýtna og umhverfisvæna vinnslutækni og efni til að draga úr orkunotkun og umhverfismengun.
4. Nýsköpun í efni og ferli: Stöðug nýsköpun í nýjum efnum og vinnslutækni mun knýja áfram þróun á málmmótum. Til dæmis, notkun nýrra efna til að auka slitþol og tæringarþol mótefna, og upptaka háþróaðrar vinnslutækni til að bæta vinnslu nákvæmni og skilvirkni.
5. Samvinnuvélmennatækni: Notkun samvinnuvélmennatækni mun breyta hefðbundnum framleiðsluháttum. Hægt er að sameina málmmóta með samverkandi vélmenni til að ná sveigjanlegri framleiðslu og samvinnu manna og véla og auka þannig framleiðslu skilvirkni og sveigjanleika.
Af hverju að velja okkur?
- Viðskiptavinir okkar treysta okkur til að útvega þeim áreiðanlegar og afkastamiklar deyjavörur fyrir heimilistæki.
- Við trúum því að hver starfsmaður sem gefur hæfileikum sínum fullan leik sé óþrjótandi hvatning til að lifa af og þróa fyrirtækið.
- Við erum staðráðin í að stöðugt bæta heimilistæki okkar vörur og þjónustu til að fullnægja þörfum viðskiptavina okkar.
- Fyrirtækið okkar samþykkir fjölmerkja þróunarstefnu í hópstíl til að verða fyrsta lína vörumerki í Die iðnaðinum.
- Fyrirtækið okkar sérhæfir sig í að bjóða upp á fyrsta flokks heimilistæki sem vörur og þjónustu.
- Eins og við vitum öll, eru manneskjur og réttarreglur til fyllingar hvert öðru og sameinuð í raunverulegri nýsköpun og framkvæmd umbóta, stjórnun og þróun fyrirtækja.
- Vörurnar okkar fyrir heimilistæki eru studdar af alhliða ábyrgð fyrir hugarró.
- Við fylgjumst alltaf með fólksmiðaðri stjórnun, leitum að velferð starfsmanna og eflum samheldni og miðflóttakraft.
- Lið okkar er tileinkað því að veita bestu heimilistækisdeyjavörur og þjónustu í greininni.
- Við fylgjum grunngildum heiðarleika fyrst og þjóna samfélaginu og leitumst við að ná markmiðum um stórframleiðslu, stafrænan rekstur og alþjóðlega stjórnun.
maq per Qat: tandem deyja, Kína tandem deyja framleiðendur, birgjar, verksmiðju
chopmeH
Framsækin Die verkfæriveb
Engar upplýsingarÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur