Progressive Metal stimplun

Progressive Metal Stamping Die er málmvinnsluaðferð sem getur falið í sér gata, myntgerð, beygingu og nokkrar aðrar leiðir til að breyta málmhráefni, ásamt sjálfvirku fóðrunarkerfi.

Þar sem viðbótarvinna er unnin í hverri "stöð" teningsins er mikilvægt að ræman sé færð fram mjög nákvæmlega þannig að hún jafnist innan nokkurra þúsundustu úr tommu þegar hún færist frá stöð til stöðvar. Kúlulaga eða keilulaga „flugvélar“ fara inn í kringlóttar holur sem áður hafa verið stungnar í ræmuna til að tryggja þessa jöfnun þar sem fóðrunarbúnaðurinn getur venjulega ekki veitt nauðsynlega nákvæmni í fóðurlengd.

Framsækin málmstimplun er mjög skilvirkt og fjölhæft framleiðsluferli sem notað er við framleiðslu á ýmsum málmíhlutum, svo sem bílahlutum, rafeindahlutum, málmhlutum í heimilistækjum og svo framvegis. Þegar kemur að framsækinni málmstimplun eru nokkrir kostir:

• Mikil skilvirkni: Framsækin deyja gerir kleift að framkvæma margar aðgerðir í einu pressuslagi, fyrir eðlilega stigvaxandi stimplun getur framleiðslugetan verið allt að 30 högg á mínútu og eykur þannig framleiðsluhraðann verulega samanborið við hefðbundnar stimplunaraðferðir. Með margar aðgerðir sem eru gerðar samtímis, framsækin deyja stimplun hámarkar spennutíma pressunnar og heildarframleiðni, sem leiðir til hærri framleiðsluhraða.
• Hagkvæmni:Þrátt fyrir upphaflegan uppsetningarkostnað getur framsækin stimplun verið hagkvæmari fyrir framleiðslu í miklu magni vegna hraða og skilvirkni. Þannig að þetta getur sparað mikinn framleiðslukostnað þegar viðskiptavinur notar framsækna málmstimplun.
• Nákvæmni og nákvæmni: Progressive deyjur eru hannaðar til að framkvæma nákvæmar og stöðugar stimplunaraðgerðir, sem tryggja einsleitni og nákvæmni í framleiddum hlutum. Þess vegna mun þetta auka samkeppnishæfni stimplunarhluta fyrir viðskiptavini.
• Flækjustig: Framsækin málmstimplunarmót geta hýst flóknar rúmfræði hluta og eiginleika, þar á meðal flóknar beygjur, form og göt, sem gerir þá tilvalin til að framleiða íhluti með krefjandi hönnunarkröfur. Þannig að ef þú hefur meiri beiðni um vöruna skaltu nota framsækið málmstimplunarmót til að uppfylla kröfuna.
• Minni efnisúrgangur: Straumlínulagað eðli framsækinnar deyjastimplunar lágmarkar efnissóun samanborið við önnur framleiðsluferli, sem leiðir til kostnaðarsparnaðar og umhverfisávinnings. Þetta mun spara efniskostnað fyrir viðskiptavini.
• Skalanleiki: Framsækin deyja stimplun er auðveldlega stigstærð til að koma til móts við mismunandi framleiðslumagn, sem gerir það hentugt fyrir bæði smærri og stórar framleiðsluaðgerðir. Viðskiptavinur getur stillt framleiðsluna í samræmi við mismunandi magn.
• Langur endingartími verkfæra: Framsækin málmstimplun hefur krafist hágæða hráefna og staðlaðra hluta. Helstu efni eru D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 og SKH-51. Með hágæða hráefnis, þetta auka endingartíma framsækinna málmstimplunar deyja verulega. Þjónustulífið getur verið allt að 2 milljónir högga fyrir stóra hlutana.

Framsækin málmstimplun er skurðar- og mótunarferli sem notar mót sem samanstendur af mörgum málmstimplunarstöðvum sem framkvæma samtímis aðgerðir á hlutanum þegar hann er fluttur í gegnum spóla ræma. Nánar tiltekið fylgir ferlið þessum skrefum:

• Verkfærasmíði af verkfærasmiðum. Færir verkfærasmiðir verða að búa til verkfærin, eða deyjasettið, byggt á þörfum viðkomandi forrits. Þar sem þetta deyjasett inniheldur öll nauðsynleg verkfæri til að framkvæma framleiðslu, þarf ekki að skipta um verkfæri á milli aðgerða.
• Settu teninginn. Þegar búið er að búa til verður teningurinn að vera settur í stimplunarpressuna. Teningurinn opnast þegar stimpilpressan færist upp og hún lokar þegar stimplunarpressan færist niður.
• Hlaðið vinnustykkinu. Næst verður að setja vinnustykkið í teninginn. Vinnustykkið færist í gegnum mótið á meðan það er opið og er fært inn í mótið með hverju pressuslagi.
• Framkvæma aðgerðir. Teningurinn getur breytt vinnustykkinu á ýmsan hátt, svo sem upphleyptingu, myntgerð, beygingu, klippingu og fleira. Þegar teningurinn lokar framkvæmir hann aðgerð sína á vinnustykkinu.
• Hlutaútkast. Þegar vinnustykkið færist í gegnum hverja vinnustöð og hefur tekið á sig endanlega lögun og stærð, er fullunnum hlutum kastað út úr teningnum. Þá er hægt að skera þær úr burðarræmunni.

CAE greining: Nákvæm CAE greining hjálpar til við að bæta gæði hlutanna og hámarka framsækið málmstimplunarmót og annað stimplunarverkfæri. Samhliða verkfræði, endurskoðun vöruhönnunar og snemmbúin þátttaka getur hjálpað til við að stytta framkvæmdatímann. Þetta er dæmi um framsækna málmstimplun CAE uppgerð okkar:

CAE uppgerð

3D flytja deyja uppgerð

Hönnun stimplunar:Í verkfærahönnunardeildinni getum við veitt viðskiptavinum okkar alhliða þjónustu. Verkfræðingar nota AUTOFORM til að tryggja framleiðni stimplunar og uppgerð (rannsóknir á sprungum, hrukkum, frákasti, skaðabótum, myndböndum osfrv. eru fáanlegar). Fyrir fullkomna 3D / 2D verkfærahönnun nota hönnuðir okkar (x9) UG hugbúnað.

3D framsækin málm stimplunhönnun

3D flytja deyjahönnun

Verkefnastjórn:Fyrir hvert framsækið málmstimplunarverkefni munum við úthluta einum verkfræðingi til að stjórna öllu ferlinu frá hugmynd um upphaf til fullkomins loka. Við erum með frábæra verkefnastjórnunarteymi sem á sterkan verkfræðibakgrunn og er góður í enskum samskiptum. Þetta hjálpar verkefninu þínu að ganga vel og vel undir stjórn. Við munum halda viðskiptavinum uppfærðum um nákvæmar upplýsingar um þetta verkefni með vikulegri skýrslu og uppfærðum myndum. Það er auðvelt fyrir viðskiptavini að stjórna verkefninu á sama tíma. Við munum veita hágæða þjónustu við viðskiptavini með sjálfbætingu. Bara eitt símtal, eða tölvupóstur, og þú munt sjá að við erum tilbúin fyrir þig hvenær sem er.

Hagræðing framleiðslukostnaðar:Þegar við vinnum náið með viðskiptavinum frá ferliskipulagningu til verkfærahönnunar, eyðum við alltaf miklu fjármagni og kröftum í að hámarka hraða efnisnýtingar og pressuslags og lágmarka fjölda verkfærastöðva um leið og við tryggjum framleiðslustöðugleika og endurtekningarhæfni.

Framleiðsla á stimplun:HT TOOL er fær um að búa til framsækna málmstimplun innanhúss til að mæta öllum þörfum viðskiptavina okkar. Verkfræðideildin okkar vinnur með hæfileikaríku starfsfólki okkar til að tryggja gæði hlutanna þinna. Myndin hér að neðan er listi yfir vinnslubúnað:

Stimplunarteygjupróf: Við erum með vélræna pressu frá 200T upp í 800T

200T vélræn pressa

Hámarks borðstærð: 2400*840*550mm

400T vélræn pressa

Hámarks borðstærð: 3300*1500*750mm

800T vélræn pressa

Hámarks borðstærð: 4200*1800*1200mm

Þjónusta á einum stað:Sem faglegur framsækinn málmstimplunarframleiðandi í kínverska verkfæraiðnaðinum með trausta getu og verulega getu, býður HT Tool and Die óaðskiljanlega lausn fyrir viðskiptavini með því að hanna og smíða verkfæri fyrir kalt og heitt mótun, athuga innréttingar og suðubúnað í alþjóðlegum bílaiðnaði. iðnaður.

maq per Qat: framsækin málm stimplun, Kína framsækin málm stimplun framleiðendur, birgja, verksmiðju